Главная \ Услуги \ Бескаркасные ангары

Бескаркасные ангары

Компания "Строительные Мобильные Комплексы" осуществляет строительство бескаркасных арочных ангаров с использованием американской технологии M.I.C.-Industries.

Благодаря этой технологии мы можем предложить Вам быстровозводимые здания по низкой цене и в кратчайшие сроки.

бескаркасный ангар бескаркасный ангар бескаркасный ангар

Основные преимущества

  • Цена – от 3500 руб./ м2 для зданий холодного типа ( в одну оболочку) и от 6000 руб./ м2. для утепленных зданий ( в две оболочки), что значительно ниже аналогов из кирпича, бетона или металлоконструкций на каркасной основе;
  • Скорость постройки – до 1000 кв. метров в день;
  • Мобильность оборудования – оборудование смонтировано на собственном шасси и может быть доставлено в любое место в кратчайшие сроки;
  • Надежность конструкции – ангары это конструкции где отсутствуют болты, резьбовые соединения, она полностью герметична и устойчива к ветровым и снеговым нагрузкам нашей климатической зоны.

Технология строительства

MIC-240 ABM предназначена для быстрого и экономичного производства бескаркасных зданий в месте строительства. Процесс строительства начинается с формования прямых строительных панелей шириной около 630 мм из катушки конструкционной стали. Затем поверхность этих панелей делается рифленой и панели изгибаются, превращаясь в арки, имеющие заранее заданные пространственные размеры, соответствующие требованиям здания. Эти панели затем собираются на земле и соединяются между собой с помощью электрической сшивающей машины в секции по 3 панели в каждой. После этого они поднимаются и устанавливаются краном на фундамент, где крепятся точечной сваркой и вантами по необходимости. Процесс повторяется до тех пор, пока вся крыша не будет готова. Следующий этап – формирование торцевых стен из прямых панелей, подрезка по размеру, установка и сшивание их вместе, оставление пространства для дверей, окон и вентиляции в соответствии с проектом.

Обычно при постройке подобных зданий заказчик выбирает здание из списка предлагаемых производителем (или создается новое здание, если его нет в списке), у производителя есть дизайн и инженерные решения этого здания. Здание производится на фабрике, затем составляется его опись, оно упаковывается и компонентами отправляется к дилеру, находящемуся рядом с местом строительства. Дилер, в свою очередь, подготавливает место, выгружает и опять проводит опись компонентов( заказывая и заменяя поврежденные, бракованные или пропущенные компоненты) и возводит здание. Этот процесс обычно занимает несколько месяцев. Метод бескаркасного строительства с помощью исключает множество традиционных шагов и радикально сокращает общее время, необходимое для прохождения пути от концептуального плана до реального здания.

Первый шаг - это выбрать размер здания, основанный на погодных условиях в месте строительства.

Следующий шаг - подготовить основание: выровнять поверхность и залить фундамент. После того, как фундамент встанет, на место строительства привозится бескаркасная строительная машина, где с помощью команды операторов формируются стальные строительные панели из рулонов стали, которые затем собираются вместе и устанавливаются на фундамент. Внутренняя отделка выполняется, как в обычном блочном здании. Полностью процесс строительства может быть завершен в течение всего нескольких дней. Причем большая часть времени уходит на фундамент, а не строительство самой оболочки. Период строительства может занять самое большее несколько недель, если внутренняя отделка окажется достаточно сложной.

Основная разница между системой M.I.C. и традиционными стальными зданиями - это соответствие самым широким требованиям, скорость возведения, низкие цены и необходимость только в одном основном материале для производства – стальных катушках.

Технология изготовления бескаркасных ангаров

 Для строительства используются панели из оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием в рулонах толщиной 1.0-1.6 мм, из которых производятся сначала прямые, а потом арочные металлические профильные панели. Полученные металлические панели сшиваются между собой методом фальцовки в секции, которые потом устанавливаются краном на основание, образуя единую несущую бескаркасную оболочку.

После установки панелей они жёстко фиксируются с помощью бетона на основании. Таким образом, данная технология позволяет построить полноценное здание в кратчайшие сроки без использования резьбовых соединений и дорогостоящих каркасов. Конструкция является абсолютно герметичной и имеет срок службы – до 50 лет.

Здание площадью до 1000 кв. метров производится непосредственно на стройплощадке и монтируется за один день и менее чем за половину стоимости аналогичного здания обычных типов.

Для производства арочных бескаркасных сооружений группа компаний "СМК" использует автоматические строительные машины MIC-240 (Супер-Спэн) американской компании MIC Industries.

Благодаря применению одного исходного материала - рулонов пред-окрашенной оцинкованной стальной или алюминиевой полосы, небольшая бригада из 7-12 рабочих, в соединении с мобильностью системы, проведением строительных работ непосредственно на стройплощадке и общим высоким темпом работ, дают несравненные преимущества и отдачу в виде большой экономии строительных затрат.

  • Чтобы изготовить и смонтировать бескаркасное сооружение арочного типа не нужны опорные колонны, балки, фермы

  • Такие сооружения легко приспособить к любым проектам и техническим условиям

  • Построенные ангары водонепроницаемы - обходятся без применения гидроизоляционных материалов; не нуждаются в обслуживании и уходе, что еще более повышает их рентабельность

Процесс изготовления арочных сооружений с помощью Строительных Мобильных Комплексов очень прост!

1. Процесс строительства начинается с разработки дизайн-проекта сооружения с помощью компьютерной программы, куда закладываются параметры будущей конструкции.

ALT 

2. Далее изготавливаются панели с помощью строительных мобильных комплексов

ALT

В систему загружается катушка из оцинкованной стальной или алюминиевой ленты. Затем лента подается в панеле-формовочную машину и пропускается через специальные катки, превращая лист в панели заданной формы. 

Далее панели прямого профиля подаются в гибочную машину и получают арочные панели.

 ALT

3. Изготовленные панели сшиваются с помощью запатентованной забортовочной машиной в секции

ALT

 

Забортовочная машина сшивает арочные панели в секции, образуя водонепроницаемые швы. Отсюда исключается потребность в гайках, болтах, заклепках и шурупах.

4. Установка секций и их сшивание с соседними секциями

ALT

После сшивания готовую секцию поднимают вручную или с помощью крана и устанавливают на нужное место. Полученные секции соединяются с соседними все той же забортовочной машиной. Здание полностью получается водонепроницаемым. 

5. Установка дверей, окон и инженерных сетей 

Окна, двери и инженерные сети можно заранее предусмотреть в любом подобном проекте. Также все с помощью того же строительного мобильного комплекса можно изготовить и установить внутренние перегородки здания. 

Такие здания можно легко изменять, достраивать после его строительства в соответствии с изменяющимися потребностями. Такое здание даже можно разобрать, переместить детали на новое место и заново собрать.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технические характеристики бескаркасных ангаров.

Общие параметры.

ALT

Ширина - от 15.0 до 30 метров;

Высота - от 4.5 до 15 метров;

Длина - не ограничена;

Снеговая нагрузка – до 560 кг/м2 (VIII снеговой район);

Скоростной напор ветра - до 85 кгс/м2(VII ветровой район);

Конструкции покрытия бескаркасных арочных зданий из стальных холодно-гнутых профилей предназначены для холодных и утепленных зданий различного назначения, а также надстроек типа мансард эксплуатируемых в следующих условиях:

  • в климатических районах с температурой воздуха не ниже 55°С и не выше 35°С;

  • при внутренней температуре не выше 30°С и относительной влажности не более 75%;

  • в районах с неагрессивным или слабоагрессивным воздействием среды по СНиП 2.03.11-85;

  • в районах с сейсмичностью не более 8 баллов;

  • в I – VIII районах по весу снегового покрова и по скоростному напору ветра согласно

  • СНиП 2.01.07-85 (расчетное значение веса снегового покрова для VIII снегового района –

  • 560 кгс/м2; нормативное значение ветрового давления для VII ветрового района – 85 кгс/м2).

Конструкции здания не предусматривают применение подвесных кранов и тяжелого подвесного оборудования.

Здание включает следующие основные конструкции:

  • арочные элементы из гнутого профиля для покрытия пролетом от 9 до 30 м

  • прямолинейные элементы из гнутого профиля для поперечных стен;

  • ворота распашные (или откатные) и двери.

В торцевых стенах могут быть предусмотрены окна для естественного освещения и вентиляции.

Элементы покрытия и стен здания изготавливают из рулонной стали толщиной от 1,0 до 1,6 мм с цинковым или лакокрасочным защитным покрытием.

Гнутые профили изготавливают на месте строительства с помощью передвижной механизированной системы, включающей профилегибочный агрегат и установку для вальцовки гнутых профилей по радиусу. Безметизные соединения профилей между собой в покрытии и стенах выполняются с помощью фальцегибочной машинки.

В покрытии и стенах холодного здания профили располагаются в один слой. В покрытии и стенах утепленного здания профили располагаются в два слоя, между которыми располагается утеплитель.

По согласованию с заказчиком негорючий утеплитель может крепиться к внутренней поверхности однослойной конструкции покрытия или стен и должен быть защищен паронепроницаемым материалом.

В качестве утеплителя используется один из следующих негорючих материалов:

  • маты минераловатные плотностью не более 75 кг/м3;

  • стеклянное штапельное волокно плотностью не более 25 кг/м3;

  • напыляемый пенополиуретан.