Технология изготовления бескаркасных ангаров.
Для строительства используются панели из оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием 
Без необходимости в дальнейшей окраске. в рулонах толщиной 1.0-1.6 мм, из которых производятся сначала прямые, а потом арочные металлические профильные панели. Полученные металлические панели сшиваются между собой методом фальцовки в секции, которые потом устанавливаются краном на основание, образуя единую несущую бескаркасную оболочку.
После установки панелей они жёстко фиксируются с помощью бетона на основании. Таким образом, данная технология позволяет построить полноценное здание в кратчайшие сроки без использования резьбовых соединений и дорогостоящих каркасов. Конструкция является абсолютно герметичной и имеет срок службы – до 50 лет.
Здание площадью до 1000 кв. метров производится непосредственно на стройплощадке и монтируется за один день и менее чем за половину стоимости аналогичного здания обычных типов.
Для производства арочных бескаркасных сооружений группа компаний "СМК" использует автоматические строительные машины MIC-240 (Супер-Спэн) американской компании MIC Industries.
Благодаря применению одного исходного материала - рулонов пред-окрашенной оцинкованной стальной или алюминиевой полосы, небольшая бригада из 7-12 рабочих, в соединении с мобильностью системы, проведением строительных работ непосредственно на стройплощадке и общим высоким темпом работ, дают несравненные преимущества и отдачу в виде большой экономии строительных затрат.
-
Чтобы изготовить и смонтировать бескаркасное сооружение арочного типа не нужны опорные колонны, балки, фермы
-
Такие сооружения легко приспособить к любым проектам и техническим условиям
-
Построенные ангары водонепроницаемы - обходятся без применения гидроизоляционных материалов; не нуждаются в обслуживании и уходе, что еще более повышает их рентабельность
Процесс изготовления арочных сооружений с помощью Строительных Мобильных Комплексов очень прост!
1. Процесс строительства начинается с разработки дизайн-проекта сооружения с помощью компьютерной программы, куда закладываются параметры будущей конструкции.
2. Далее изготавливаются панели с помощью строительных мобильных комплексов
В систему загружается катушка из оцинкованной стальной или алюминиевой ленты. Затем лента подается в панеле-формовочную машину и пропускается через специальные катки, превращая лист в панели заданной формы.
Далее панели прямого профиля подаются в гибочную машину и получают арочные панели.
3. Изготовленные панели сшиваются с помощью запатентованной забортовочной машиной в секции
Забортовочная машина сшивает арочные панели в секции, образуя водонепроницаемые швы. Отсюда исключается потребность в гайках, болтах, заклепках и шурупах.
4. Установка секций и их сшивание с соседними секциями
После сшивания готовую секцию поднимают вручную или с помощью крана и устанавливают на нужное место. Полученные секции соединяются с соседними все той же забортовочной машиной. Здание полностью получается водонепроницаемым.
5. Установка дверей, окон и инженерных сетей
Окна, двери и инженерные сети можно заранее предусмотреть в любом подобном проекте. Также все с помощью того же строительного мобильного комплекса можно изготовить и установить внутренние перегородки здания.
Такие здания можно легко изменять, достраивать после его строительства в соответствии с изменяющимися потребностями. Такое здание даже можно разобрать, переместить детали на новое место и заново собрать.
